5万风量催化燃烧设备工艺原理
有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，因为活性炭具有微孔多、比外表积***、吸附能力强的***性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此刻洁净空气被排出。
一段时间后，活性炭到达丰满状态而中止吸附，此刻有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后咱们使用催化燃烧技能对丰满的活性炭进行脱附再生，使之从头投入使用。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入***制的板式热交流器，与催化反应后的高温气体进行能量交流，此刻废气源的温度得到次进步；之后具有必定温度的气体进入预热器，进行***2次的温度进步。
进入级催化反应，此刻有机废气在低温下部份分化，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度进步到催化反应的温度。
经温度检测体系检测后，契合催化反应的温度要求，才能够进入催化燃烧室。反应进程使得有机废气被完全分化，一起释放出很多的热量；净化后的气体经过热交流器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。
5万风量催化燃烧设备工艺流程说明：
1）预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
2）活性炭吸附阶段
经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，经过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭外表，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
3）活性炭脱附阶段
当吸附床吸附丰满后，切换脱附风阀和吸附风阀，建议脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气***要经过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸发出来。
4）催化燃烧阶段
5）溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度行进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分化为CO2和H2O，一起放出许多的热，气体温度进一部行进，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再经过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体经过烟囱引高排放。
技能***征：
全自动化操控，节能省力；
选用无火焰氧化，可进行防爆规划；
高功用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，功用安稳、运用寿数长，阻力小；
高功用活性炭吸附剂，比外表积***，吸脱附功用***，过风阻力小，极适合于***风量下运用；
根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防体系；
催化燃烧是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分化，从而使气体得到净化处理的一种废气处理办法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参加深度氧化作用。在催化燃烧进程中,催化剂的作用是下降反应的活化能,一起使反应物分子富集于催化剂外表,以进步反应速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下产生无焰燃烧,并氧化分化为CO2 和H2O,一起放出很多热量。
催化燃烧废气处理技能长处
1、起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧比较,具有起燃温度低、能耗低的显著***点。在某些情况下,催化燃烧到达起燃温度后便无需外界供热。
2、适用范围广
催化燃烧简直能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、***缘材料等职业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气,选用吸附--催化燃烧法的处理作用更***。
3、处理功率高,无二次污染
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,产品为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产品),且因为燃烧温度低,能很多削减NOX 的生成,因而不会形成二次污染。可是其缺陷是工艺条件要求严厉，不允许废气中含有影响催化剂寿数和处理功率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因而选用催化燃烧技能处理有机废气对废气作前处理。
