催化燃烧设备如何运行
不管要处理什么样的废气，都应该***先收集废气。将废气收集到管道中。管道与催化燃烧装置连接后，废气在末端离心风机的作用下进入装置。该设备配有热交换器，用于加热废气。加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用。混合气体中的烃分子和氧分子被吸附在催化剂表面，并通过催化剂床层被活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在低温下迅速氧化，转化为无害的二氧化碳和水煤气。
废气的燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。净化后的废气经换热器冷却后，通过离心风机和15m烟囱排入***气。
脱附出来的有机物被浓缩(浓度比原来高几倍)，送到催化燃烧室进行催化燃烧。催化剂在250~300℃下进行催化氧化，将其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气无需额外加热即可在催化床内保持自燃，燃烧后的部分尾气直接排入***气，***部分热空气回收到吸附床进行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两条气路下连续工作。当工作量***时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。***先，有机废气被一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即吸附工作停止，另一个吸附床自动打开接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现工作量***的连续工作。
其原理是有机废气通过风机的吸引进入催化燃烧，***先通过干式过滤器去除颗粒物，有机废气进入N-1活性炭吸附箱进行吸附。随着活性炭变得饱和，高温催化炉对炉内空气进行加热，热空气通过空气补偿阀直接进入活性炭箱，将活性炭上的高浓度废气脱附出来。脱附后的高浓度废气进入co炉，在高温下与催化剂反应。实现高温氧化分解生成二氧化碳和水，也就是说，在线催化燃烧设备工作时，一个盒子处于待机状态，而其他盒子已经被吸附，它们被脱附，从而实现有机废气的24小时在线处理。
催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度而不改变其反应前后化学性质的材料。催化燃烧设备通常由催化活性物质和催化载体组成。通常，催化活性材料是金属或金属氧化物。其中，贵金属催化燃烧设备主要包括铂、钯、钌，而常见的金属催化燃烧设备主要包括铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是一种多孔材料，其主要作用是使活性物质具有***的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和碳纤维载体。金属载体一般呈带状、片状、丸状、线状等。其由镍或镍铬合金制成。铂和钯通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)镀在这些载体上，制成便于组装和拆卸的模具抽屉。陶瓷基催化燃烧设备一般以硅铝氧化物为载体，其结构有粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂覆0.13mm厚的α-氧化铝薄层，在多孔氧化铝薄层中以微晶状态沉积或分散铂、钯等活性金属催化燃烧设备，制作模具抽屉便于组装和拆卸。碳纤维载体可以做成线状、毡状、网状等形状，载体上涂有催化活性材料，制成一个便于拆装的模具抽屉。
