活性炭吸附催化燃烧工艺计算
活性炭吸附催化燃烧工艺计算，该设备选用多气路接连作业，设备多个吸附床可替换运用。含有机物的废气经风机的效果，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭***有的效果力截留在其内部，吸附去向功率达80%，吸附后的洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭到达饱满状态时，中止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内，之后依照PLC主动控制程序将饱满的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行替换切换。CO（催化氧化设备）主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气归于高浓度、小风量、高温度的有机废气。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入***制的板式热交流器，和催化反应后的高温气体进行能量直接交流，此刻废气源的温度得到榜***次提高；具有必定温度的气体进入预热器，进行***2次的温度提高；之后进入榜***级催化反应，此刻有机废气在低温下部份分化，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的***温度；经温度检测系统检测，温度契合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体得到完全分化，一起释放出很多的热量；净化后的气体经过热交流器将热能转化给出冷气流，降温后气体由引风机排空。
由多个吸附床轮番进行吸赞同脱附再生，吸附与脱附之间切换，接连运转（作业时间可根据企业出产状况调理）。本工程设计废气浓度100ppm，浓缩后有机废气浓度可到达5000mg/m3以上，在燃烧器发动经过电加热升温至起燃温度后，可维持自燃。
气体进口处设一向排口，装有电动阀门控制，在设备不作业时，直排口一直翻开，当吸附设备风机呈现毛病时，直排阀门主动翻开，进行检修作业。脱附再生选用催化净化设备，设备进出口均装置阻火器，整个系统选用PLC 控制。
