催化燃烧设备使用注意事项

催化燃烧设备使用注意事项

 

催化燃烧设备是在催化氧化的基础上，结合再生燃烧的***点开发的，适用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各种行业排放的有机废气和异味、恶臭气体。其原理是通过催化氧化将污染物氧化成CO2和H2O，同时反应产生的热量被储热材料重新利用，从而达到降低运行成本的目的。催化燃烧设备的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床、催化剂和切换阀组成。

 

催化燃烧是一种利用催化剂在低温下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。所以催化燃烧也叫催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，在300~450℃时，***部分烃类可以被催化剂氧化。与热燃烧方法相比，催化燃烧需要的辅助燃料更少，能耗更低，设备和设施更小。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是有机废气借助催化剂在较低的起燃温度下无焰燃烧，有机废气分解为二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电控设备以及风机组成。此外，气体与空气的比例由零压力阀调节。

 

1.适用于高温高浓度连续产生的有机废气处理；

 

2.无二次污染，设备投资和运行成本低；

 

3.低温催化分解，预热时间短，能耗低，催化剂寿命长，催化分解净化率达97%以上；

 

4.设备运行稳定可靠，运动部件少，维护系统完善，操作维护方便；

 

5.整个操作过程实现全自动PLC控制，方便可靠；

 

6.系统设施完善，配有阻火器和防爆口。运行中出现异常情况时，会自动报警并停止。

 

在工业生产过程中，排出的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，入口气体通过回转阀与出口气体分离。气体经陶瓷材料填充层(底层)预热后发生蓄热换热，其温度几乎达到催化层(中间层)为催化氧化设定的温度，此时部分污染物被氧化分解；废气通过加热区(上层，可电加热或燃气加热)继续升温，并保持在设定温度；它进入催化层完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放***量热量达到预期的处理效果。