RCO催化燃烧设备废气处理的四个阶段
RCO催化燃烧装置是新型的催化技术。它具有RTO的高效能量回收、低温操作和催化反应的能量效率等***点。将催化剂放置在蓄热材料的***部以达到较***的净化效果，其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用浸渍在鞍座或蜂窝状陶瓷上的贵金属、专用催化剂，使其在RTO系统的一半温度下发生氧化，降低燃料消耗和设备成本。以下RCO催化燃烧设备厂家将为您介绍RCO催化燃烧设备废气处理的四个阶段：
1.有机废气的预处理可能含有少量粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前必须进行预处理，否则会堵塞活性炭的微孔，影响吸附效果。RCO催化燃烧装置的预处理设备为干式过滤器，分为两级过滤（G4初效+F5中效）。具有容尘量***、阻力小的***点。
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2. 活性炭吸附预处理后废气经过活性炭吸附塔吸附处理。RCO催化燃烧装置利用有***比表面积的活性炭吸附活性炭表面的有机溶剂，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。处理后的洁净清洁气体通过风机和烟囱在高空排放。
3. 当活性炭吸附饱和后，切换到脱附模式，启动脱附风对该吸附床脱附。脱附风机引入的新鲜空气***先经换热器和电加热室加热，新鲜空气加热至近70-80℃，进入活性炭床。炭床加热后，活性炭吸附的溶剂被解吸和脱附。
4. 催化燃烧阶段，脱附的废气流量小、高浓度经风机送入换热器，再送入预热器。在电加热器的作用下，气体温度升高到200-300℃左右，然后进入催化燃烧床。有机气体在催化剂作用下经历无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，同时释放***量的热量。气体温度升高一部分，高温气体经催化燃烧室前换热器预热为未经处理的有机气体；RCO催化燃烧设备换热器出的气体经新风入口换热器对脱附新鲜空气加热。在两台换热器正常工作后，电加热设备可以停止加热，节约能源消耗。***后的气体通过烟囱排出。
