催化燃烧设备适用范围！
1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、轿车、发起机、塑料、电器等职业的有机废气净化；
3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机***缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧废气处理设备催化剂的重要作用，催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分化，到达净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是下降反应的活化能，一起使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气能够在较低的起燃温度下无焰燃烧而且释放很多热量，一起氧化分化成CO2和H2O。
1.什么是低温催化剂
低温催化剂功用目标：起燃温度≤200℃，氧化转化功率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。
2.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常VOCs的自燃烧温度较高，经过催化剂的活化，可下降VOCs燃烧的活化能，从而下降起燃温度，削减能耗，节约本钱。
另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会发生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严峻控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。
3.废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿数原因分析
废气或许含有一些对催化剂有害成分，假如已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，不然这些有害成分会对催化剂的寿数发生很***影响。
废气应经过预处理（除尘除油除湿）再通入催化仓。尘土、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，掩盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用，因此，应尽量避免尘土及高沸粘性物的引入。
较高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，形成催化剂烧结失活，因此应尽量削减水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。
4.催化燃烧系统废气浓度控制的重要性
适宜的废气浓度能够确保催化燃烧系统安全高效的处理废气，一起有利于延长设备和催化剂的运用寿数。
浓度过低：很多的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以坚持系统的自热燃烧，这种工况主张对废气进行浓缩。
浓度过高：燃爆危险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有损伤，这种工况主张加新风稀释废气至爆炸下限以下。
5.催化燃烧设备发起和泊车注意事项
系统发起前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓；系统泊车前，先堵截废气，持续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再堵截电源。
6.催化剂中毒说明
某些化学物质会使催化剂中毒，例如含磷，硫，铅，汞，砷及卤素等的有机或无机物对催化剂的损坏作用很强，将导致催化剂的***性失活，无法康复活性。
7.影响催化剂寿数的要素
催化剂的运用请严峻遵循催化剂的运用工况说明。影响催化剂寿数的要素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。
催化剂的主要功用目标
在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率挨近100%，表明该催化剂的活性较高[9]。催化剂的活性分诱导活化、安稳、衰老失活3个阶段，有必定的运用限期，工业上有用催化剂的寿数一般在2年以上。运用期的长短与活性结构的安稳性有关，而安稳性取决于耐热、抗毒的才能。对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的功用。有机废气的催化燃烧一般不会在很严峻的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不安稳，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较***，气流对催化剂的冲击力较强，一起由于床层温度会升降，形成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因此催化剂要具有较***的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功用。
