RCO催化燃烧废气处理设备与RTO有什么区别
催化燃烧工艺简介原理装备阐明
催化剂的效果产生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分化后释放出的热量经过热交换器的加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度到达 的浓度时，放热和热交换所需求热量到达平衡，无需在电加热，经过本身平衡处理掉高浓度的有机废气。上述进程可经过PLC体系控制柜的全自动操作 。催化分化法已成为净化高浓度有机废气的 手法，***别适合管理喷涂、油墨印刷等在烘干进程中排出的高浓度有机废气。
有机废气***要经过干式漆雾箱过滤器去除漆雾，然后再进入填充了活性炭的吸附床吸附净化,净化后的气体排入空气傍边。当流出床层尾气中的有机物浓度快要到达标准时，即中止本床层的吸附操作(切换到另一吸附床)。关于到达答应吸附量的吸附床时，按 的浓度比把吸附在活性炭上废气进行脱附，经浓缩后的高浓度有机气体。管道由风机送入热交换器，在将废气加热到催化氧化所需求的起燃温度，再经过催化剂床层使之氧化，因为催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，******低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因而低能耗远比直接氧化法为低。催化燃烧工艺设备在日本、 和西欧也被广泛地使用于VOCs的管理，工艺设备十分的老练，相关的技能标准和运用标准现已十分的完善了，一些***公司都有自己的企业标准，对工艺规划、催化剂的功能要求 。
作业原理
RTO处理有机废气的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，然后净化废气，并收回废气分化时所释放出来的热量，废气分化功率打到99%以上，热收回功率到达95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。依据客户实践需求，挑选不同的热能收回办法和切换阀办法。
沸石转轮吸附浓缩设备选用吸附－脱附－浓缩燃化三项接连程序，***要用于有机废气的管理；***别适合于***风量，低浓度场合。该吸附设备以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的***圆盘轮状体系，轮子外表涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩设备***要由废气预处理体系、分子筛转轮浓缩吸附体系、脱附体系、冷却枯燥体系和自动控制体系等组成。转轮后一般有后处理体系。
使用规划；
适用职业***要有：外表涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制、金属铸造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、轿车制造业、航空业等。
