催化燃烧工艺净化有机废气运转可靠自动操作
催化燃烧的真实界说，详细如下：
1、催化燃烧工艺净化有机废气，可一起去除多种有机污染物，具有工艺流程简略、设备紧凑、运转可靠安稳等***点；
2、能够选用电加热/天然气加热发动，具有运用方便、运转费用低的***点；
3、工艺具有多重安全保护措施，保证体系的安全运转；
4、整个过程无废水发生，净化过程不发生二次污染；
5、具有净化功率高，一般均可达97%以上。
6、合适***风量低浓度的行业
选贵金属催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），去除功率高（＞98%），具有较高催化活性，一起还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改动化学反应速度而自身又不参加反应，反应前后根本没有耗费，运用寿命长。
习惯行业：本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中发生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质品种包含苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
Rco即为蓄热式催化氧化炉，因造价较高性价比不高，所以市面上很少有蓄热式催化燃烧炉。
蓄热式催化氧化炉rco具有高效，节能、安全、安稳等成效。
1、加热办法相同能够挑选电加热和燃气加热
2、整个工程不发生二次污染
3、运转费用比较co来说会高一些，可是运转安稳可靠。
4、具有更高的处理功率，理论值能够到达99%（催化剂合格的情况下）
5、合适各种voc有机废气。
习惯行业：本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中发生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质品种包含苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧法怎么处理VOCs废气
VOCs品种繁复，来历也非常广泛，成分杂乱，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装饰、餐饮、干洗、喷涂、化工等出产或运用有机溶剂的行业都会发生VOCs排放。
即便同一物质，因为风量不同、浓度不同，所需技术道路也不一样。当时VOCs处理办法稀有十种，VOCs的结尾处理技术包含两类，***类对错破坏性办法，即选用物理办法将VOCs收回；***二类是经过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性办法。详细办法上，前者包含冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。
