废气催化燃烧设备的内部结构有哪些？起什么作用？
催化燃烧设备是一种废气处理设备，它使废气在催化剂的催化下，在250-350℃进行氧化分解。由于催化剂加速了氧化分解过程，在250-350℃时，***多数挥发性有机化合物可以被催化剂完全氧化。与直接燃烧设备中680 ~ 1050℃的高温相比，催化燃烧设备的内部结构和技术***点是什么？催化燃烧设备主要由干式过滤箱、活性炭吸附脱附箱、催化燃烧室、配套风机、电气控制、防爆泄压装置等组成。
1.干式过滤
为了防止废气将少量水蒸气和灰尘带入吸附净化系统，活性炭会被弄湿和堵塞，导致吸附效果降低。经过干式过滤箱后，吸附处理系统的气源洁净度保证为96%。干式过滤器一般使用无纺布制成的过滤棉，以减少活性炭的更换周期和运行成本。
2.活性炭吸附脱附箱
内置活性炭层和气体分布器对有机气体进行浓缩和净化，是全厂一个主循环的主要组成部分和核心流程。活性炭采用堆码填料，方便更换。
活性炭吸附箱的单床设计风量为20000 m3/h，设置吸附床进行吸附，吸附后进行脱附。
采用活性炭吸附材料——蜂窝活性炭，与颗粒状(棒状)相比，具有阻力低、消耗低、吸附率高的***点。适用于***风量，吸附性能***异。其结构为多孔蜂窝，具有孔结构发达、比表面积***、流体阻力小的***点。本产品***别适用于***风量、低浓度工厂有机废气的净化处理，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等工厂有毒有害废气。目前，该产品已在中***各***城市的工厂批量使用。
3.催化燃烧设备
该装置将浓缩有机废气引入主要设备。有机废气通过内置加热装置与活性炭层分离，然后在催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时释放能量，热量通过换热装置回收，用于维持设备自循环所需的能量。
催化燃烧设备废气处理浓度2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间半小时左右。当催化床温度达到250 ~ 300℃时，催化燃烧室开始发生氧化反应，利用废气反应产生的热空气循环可以实现热量回收，从而维持设备的自循环。此时停止电加热，不需要外部加热，节省了能耗。单床脱附，脱附时间为3~4小时，活性炭吸附箱在设定时间自动切换脱附，内部填充的陶瓷蜂窝贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定性。
4.主抽风机
循环系统的另一个主要部件引导废气在设定的通道中运行。
5.脱附风机
***二循环系统的另一个主要部件负责将热气流引入吸附箱以脱附有机物，并将有机物引入催化燃烧装置进行分解。
6.气动和电动阀门
根据工况要求，在电器控制下实现管道切换和脱附时，需要控制整个设备的脱附温度。
7.电子控制部分
整个设备的中心枢纽由PLC程序控制，保证各设备正常自动运行，对各电源点起到保护、控制和监控的作用。
8.防瀑泄压系统
整套设备配有灭火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和综合安全保护装置。
