催化燃烧设备的主要结构和维护说明
催化燃烧处理广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间排放的不***废气。苯、醇、醚等废气可以净化。催化燃烧设备的系统设计比较完整，辅助设备多种多样，净化率高，自动化程度高。它可以净化车间环境，消除污染，改善劳动作业的******条件，决定工人的健康，解决二次污染。适用于低浓度、低经济价值、不适合吸附回收的废气处理，以及***风量的处理。***风量、低浓度等废气的处理。浓度稍高时，可回收二次余热，降低生产运行成本。
催化燃烧设备运行时，实际上可燃物是在催化剂的作用下燃烧的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。用于催化燃烧的催化剂是贵金属和金属氧反应物的多组分物质，具有较***的比表面积。例如，家用负载钯或稀土化合物的催化燃气灶可以降低尾气中的一氧化碳含量，提高热耗率。
催化燃烧设备除定期清洗外，还需加***催化燃烧设备的***修和日常维护。维护人员应每月检查一次所有催化燃烧设备和设施，并根据实际情况决定维护的内容、时间、要求和方法。日常维护的主要任务是拆除设备、管道和排气罩。清理孔和观察孔中的漏气，调整系统的供液、风量和气压，排除所有潜在故障。我们知道催化燃烧设备一旦出现故障，就需要加***资金投入进行维修，那么应该如何降低工业催化燃烧设备的使用和维护成本呢？为了防止设备的功能和精度降低到规定的临界值或降低故障率，根据预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备预防性维修。常用的预防性维护方法有状态检测维护和定期维护。
催化燃烧设备主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排气烟囱组成。净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，经过换热器预热后送入燃烧室，在燃烧室中达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，然后通过烟囱排入***气。催化燃烧是利用催化剂在较低温度下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的过程，在300~450℃时，***多数碳氢化合物可以被催化剂完全氧化。与热燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料更少，能耗更低，设备设施更小。但由于所用催化剂中毒、催化剂床层更换、清洗成本高等原因，影响了该方法在工业生产中的推广应用。
一般催化燃烧设备安装在风机前。催化燃烧设备确定恶臭废气可以完全被光氧化设备处理，然后通过风机进入烟囱排入***气。催化燃烧设备主要用于食品、化工、污水、垃圾、塑料、喷涂、造纸、轮胎等生产环节挥发或泄漏的不***废气的净化和除臭。催化燃烧设备的光化学和光催化氧化是目前研究越来越多的氧化技术。光催化反应是光作用下的化学反应。光化学反应需要分子吸收***定波长的电磁辐射，催化燃烧设备被激发产生分子激发态，然后发生化学反应生成新的物质或成为引发热反应的中间化学产物。
