催化燃烧的工艺流程设计

催化燃烧的工艺流程设计

 

　　催化燃烧法归于热力损坏法。其机理是氧化和热裂解、热分化废气中的有机成分，使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的管理供给了共同的经济解决办法，有机废气选用催化燃烧处理具有净化功率高、能耗低、无二次污染等***点。催化燃烧的净化功率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

 

　　催化燃烧的工艺流程设计包含三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧。

 

　　1、预处理

 

　　关于有机废气，人们应展开水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有很多水分和少数粉尘，为防止水分与粉尘影响活性炭吸附床的有用运转，人们需求在处理时使用的过滤器进行过滤。

 

　　2、吸附操作

 

　　通过预处理的有机废气，在风机的效果下引进吸附床，将其均匀地散布在活性炭外表。根据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在外表，这一进程耗时较少，但时刻越长，吸附越完全。二者之间不会产生较***的化学反应，而有机废气却到达较高的净化效果，通过净化后的洁净废气能够到达环保部门规则的污染物排放规范。此外在风机的效果下，能够到达离地15m高空排放的规范。每套废气净化处理系统含多个等级的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间能够完成轮番操作。

 

　　3、脱附与催化燃烧

 

　　在活性炭吸附到饱满程度后，切换到脱附床。脱附需求外加热量，加热设备安装在催化氧化床的内部，敞开后一起预热催化剂。催化氧化床到达设定的温度后，将热空气引进脱附床内部，有机废气在加热的效果下从活性炭外表悉数解析出来。

 

　　催化燃烧办法是一种有用简洁的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂外表效果产生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的办法，又称为催化氧化或催化深度氧化办法。