催化燃烧设备的使用步骤
工业废气处理设备有许多废气处理方法，其中一些使用催化燃烧来处理有机废气。我们来看看催化燃烧的工业废气处理设备，了解一下它的步骤。
进入工业废气处理装置催化燃烧装置的有机气体的预处理主要是去除粉尘、液滴和有害成分，以避免堵塞催化床层，使催化剂中毒。
催化燃烧反应放出***量热量，所以燃烧废气温度很高，热量被回收。一般情况下，高温尾气和低温气体之间的热交换是通过换热器进行的，以降低预热能耗。废热可以通过其他方式回收。在漆包线、***缘材料等生产设备排出的有机废气温度较高的情况下，干燥温度可达300度以上，因此预热不能太高。和热交换器。但是燃烧废气的热量还是需要回收的。
到目前为止，催化燃烧装置不可能从未发生过危险事故，但我们可以从中总结经验教训，然后不断加强和改进设备。通过日常的调查和分析，可以提高催化燃烧设备的性能。
每个使用催化燃烧设备的企业都必须有相应的操作标准。而且有相应的操作规范可以参考，员工和员工都可以增强自我意识，然后按照操作标准使用。
许多事故的发生是因为设备和装置存在严重问题，即质量差。但是，目前我***也在加强对生产单位的管理，禁止设备的生产和设计进入市场，危害他人。
如果催化燃烧设备本身没有问题，事故就是人员的疏忽和操作不当。企业应加强对使用该装置的员工的培训，增强其操作意识，并定期审查操作人员的标准操作。
催化燃烧设备是一种废气处理设备，可在250~350℃的温度下，在催化剂的催化下氧化分解废气。废气中含有的有机废气(vocs)可以在催化燃烧装置中进行催化燃烧。与680 ~ 1050的高温直接燃烧设备相比，催化燃烧设备更具***势。
催化燃烧是利用催化剂在低温(200 ~ 400℃)下氧化有机物。因此，它能耗低，操作和净化简单，广泛应用于化工、油漆、***缘材料、漆包线、油漆生产等行业的有机废气净化，***别是回收价值很小的有机废气净化。
再生催化燃烧法，简称RCO，又称催化燃烧、吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。催化燃烧法适用于几乎所有排放烃类、苯类等有气味化合物的工业生产过程，如涂料、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工、有机化学合成、药物合成、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯基”废气、自行车工业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等。
催化燃烧设备的***点:
1.废气净化率高，可达95%以上，热回收率高:低温反应，配备灭火系统、报警装置等防护措施。
2.无二次污染，无氮氧化物等二次污染物，各工序无二次污染。
3.自动控制，能耗低，操作简单，故障自动报警，能耗低，使用寿命长:高温不锈钢包裹，防腐，催化剂使用寿命长。
4.运行成本低RCO一般当有机废气浓度达到1000mg/m3以上时，净化装置中的加热室不需要辅助加热，节约了成本。
5.热回收效率≥95%。
催化燃烧设备使用中的注意事项
1.活性炭的脱附温度在80℃-120℃之间，过低影响脱附效果。当温度达到130℃时，会引起活性炭自燃。
2.潮湿高温废气无法处理，因为活性炭只能在常温下吸附，而不是。
3.它不能处理含磷、铬、铅、砷、锑、汞、锡、卤素、氨等分子的有机废气，也不能处理高浓度粉尘，不能处理含有高粘度油脂的气体，如制药厂、橡胶厂等行业。
