RCO蓄热催化燃烧设备的***点
RCO蓄热催化燃烧设备使用旋转阀代替传统设备中的许多阀门和复杂的液压设备。去除率很高。系统的工作过程主要分为三个状态参数设置，燃烧运行和燃烧停止。催化燃烧是典型的气固催化反应，其本质是活性氧氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加速反应。在此过程中，在催化剂的帮助下，废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧。还有一些潜在的不稳定因素。事故。因此，在很多地区和其他地方，已经出现了因稳定措施无效而引发的火灾，氧化分解成C○2和H2○2，同时释放出***量热能，从而达到去除废气中物质的方法。一般当废气达到相应浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需要辅助加热，节约了成本；不会产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
RCO蓄热催化燃烧设备运行成本低，全自动控制，操作管理方便；稳定性高，净化率高；催化燃烧装置的稳定性应引起足够的重视。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的帮助下，废气可以在低起燃温度下无焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出***量的热量。
一、总结RCO蓄热催化燃烧设备的***点:
1.余热可重复利用:余热可返回干燥隧道，减少原干燥隧道的耗电量；在其他方面也可以作为热源。
2.占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%，对设备基础无***殊要求。
3.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换一次，载体可循环使用。
4.电阻低，净化率高:浸渍贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***。
5.低能耗:设备启动时，加热到起燃温度只需15 ~ 30分钟。rco的催化燃烧成本与催化燃烧脱附有关，能耗仅为风机功率，浓度低时自动补偿。
6.稳定性:设备配有灭火除尘系统、泄压系统、超温预警系统和自动控制系统。
7.操作简单:设备工作时实现自动控制。
二、RCO蓄热催化燃烧设备的预热装置是什么？
(1)预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于所有催化剂都有一个催化活性温度，即催化燃烧的催化剂起燃温度，因此需要使废气和床层的温度达到催化燃烧前的起燃温度，因此需要设置预热装置。
(2)对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等，如果温度能达到300℃以上，就没有必要设置预热装置。
(3)预热装置加热的热气可采用换热器和床内布管的方式。烟气或电加热可作为预热器的热源。目前使用较多的是电加热。当催化反应开始时，废气可以尽可能地用回收的反应热预热。
(4)启动脱附风机，打开相应的阀门和远红外电加热器，预热催化燃烧床中的催化剂，同时产生相应量的热空气。
(5)当床温达到设定值时，将热空气送入吸附床，将活性炭加热分解成高浓度气体，通过脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下，在较低温度下进行无焰催化燃烧，使组分转化为清洁的CO2和H2O，同时释放***量热量。
(6)可以维持催化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程不需要额外的能耗(电能)，部分热量可以重新用于吸附床中活性炭的分析循环，从而降低能耗。
