为什么RCO催化燃烧设备能到达废气处理标准?
催化燃烧是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提高了反响速率，加快了反响的进行。
凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物的办法。
在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，因为催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，******低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因而能耗远比直接燃烧法为低。
脱附时刻和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时刻5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，作业费用低，节能作用显著。催化燃烧室选用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度到达2000PPM以上时，可维持自燃，全自动操控，操作简易，维护便利。
可一起进行吸附操作也可***立进行吸附操作，把***风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理即吸附材料活性炭的再生，康复其吸附性，再生操作不行一起进行，同一时刻只能单个吸附器进行脱附操作。
车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后通过预处理后，开始净化后的气体进入活性炭吸附器，气体有机物被活性炭吸附，气体得到净化，净化后的气体由烟囱排出。
为防止二次污染及维护活性炭，每个吸附单元装备了漆雾膜式过滤器，对漆雾进行预处理。该漆雾膜式过滤器选用多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度跟着厚度逐步增***，后用一层不同原料起支撑作用，过滤时多层纤维对漆雾粒子起阻拦、磕碰、分散、吸收等作用将漆雾粒子包容在材料内，为防止漆雾粒子过多的包容影响过滤作用，漆雾膜式过滤器装备了脉冲除尘设备，可守时对漆雾膜式过滤器进行喷吹除尘，保证其作业的可靠性。
