了解催化燃烧RTO技术和RCO技术的区别
RTO技术和RCO技术是VOCs（蒸发性有机化合物）管理技术，是现在使用较广、管理效果***、运转安稳、本钱较低的老练性技术。今日咱们来了解一下催化燃烧RTO技术和RCO技术的区别 。
RTO也可称为直接燃烧净化技术，RTO技术是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化收回热量选用一种新的非稳态热传递办法，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分化成CO2和H2O。氧化发生的高温气体流经***制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，然后节约废气升温的燃料耗费。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分化功率为95%-99%。
RCO技术是指蓄热式催化燃烧法，RCO蓄热式催化燃烧法效果原理是：***步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反响物的浓度，***二步是催化氧化阶段下降反响的活化能，提高了反响速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分化成CO2和H2O放出很多的热，与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗小的***色，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反响温度在250-400℃。
有机废气催化燃烧设备***要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里蒸发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，***适用于较低浓度的、不宜选用直接燃烧或催化燃烧和吸附收回处理的有机废气，***别对***风量的处理场合，均可取得满足的经济效益和社会效益；有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等职业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、、有机酸等）、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理，直接排入***气将会对环境形成严峻污染，损害人体健康。传统的有机废气净化办法包含吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些办法常有易发生二次污染、能耗***、易受有机废气浓度和温度约束等缺陷。而新的催化燃烧技术已由试验阶段走向工程实践，并逐步使用于石油化工、农药、印刷、涂料、电线加工等职业。
