有机废气催化燃烧设备是怎样工作的？
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、、有机酸等）、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理，直接排入***气将会对环境构成严峻污染，损害人体健康。
传统的有机废气净化办法包含吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些办法常有易产生二次污染、能耗***、易受有机废气浓度和温度约束等缺陷。而新式的VOC催化燃烧设备已由试验阶段走向工程实践，并逐步使用于石油化工、农药、印刷、涂料、电线加工等行业。
废气催化燃烧设备针对中低浓度废气，运用吸附-催化燃烧工艺进行收回净化的进程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有高效吸附剂的吸附器，空气得到净化。跟着吸附的进行，吸附剂逐步到达饱满，在与高温热空气的触摸进程中，有机废气被脱附下来构成高度浓缩的废气，一起吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附工作。经脱附构成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水合格排放。
废气催化燃烧设备的催化燃烧进程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附下降了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，产生二氧化碳和水。
废气催化燃烧设备产品***点：
1.选用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个体系完成了净化、脱附进程闭循环，与收回类有机废气净化设备比较，无须备压缩空气和蒸汽等附加动力，工作进程不产生二次污染，设备出资及工作费用低。
2.前端选用干式高效粉尘过滤设备，净化功率高，保证吸附设备的运用寿命。
3.选用***别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附体系阻力低，净化功率高；
4.用***质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分化温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环运用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度到达2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，工作费用低，节能效果显著。
6.废气催化燃烧设备选用微机会集控制体系，设备工作、操作进程完成全主动化、工作进程安稳、牢靠。
7.安全设备齐备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及主动停机等保护办法。
催化燃烧使用
有机废气催化燃烧设备***要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，***适用于较低浓度的、不宜选用直接燃烧或催化燃烧和吸附收回处理的有机废气，***别对***风量的处理场合，均可取得满足的经济效益和社会效益。
有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到达管理的意图。
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但关于含有很多尘粒、雾滴等有毒有害气体，简单引起催化床层的阻塞，使催化活性下降，然后下降净化功率。催化燃烧净化办法，简直适用于一切排放烃类或有臭味化合物的工业生产进程。
催化燃烧工艺流程
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参加的深度氧化效果。在催化净化进程中，催化剂的效果是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附效果，使反应物分子富集于外表提高了反应速率，加快了反应的进行。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰燃烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物的办法。本设备是运用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。
选型及注意事项
1. 废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘。
2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。
3. 设备装置场所无腐蚀性气体，并有杰出的防雨办法。
4. 设备所需电源为：三相沟通380V，频率50Hz。
