RCO蓄热催化燃烧设备中催化剂如何选择？

RCO蓄热催化燃烧设备中催化剂如何选择？

 

RCO蓄热催化燃烧设备与多孔固体吸附剂活性炭相比具有吸附作用，可去除感染性物质、颜色、味道等。家具废气中。广泛应用于工业废气的清洁后处理，清洁效果***。是在催化燃烧设备中进行的。废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂的外表面并被活化。由于外部吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。采用脱附+催化燃烧时，应先将催化燃烧室的温度升至工作温度，然后逐渐脱附活性炭。只有这样，废气才能被脱附出来用于下一次催化燃烧。处理后的废气成分不能含有以下物质:高粘度的油和脂肪。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；粉尘浓度高；选择设备时，注明废气的成分、浓度和出口温度；安装现场无腐蚀性气体，有防雨措施；所需电源为:三相交流380V，频率50Hz。

 

当废气流量***、浓度低、温度低，催化燃烧需要消耗***量燃料时，可以通过吸附手段将废气吸附在吸附剂上并浓缩，然后通过热风吹扫将废气脱附成高浓度废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。无需添加热源来维持正常运行。废气温度高，含量高。通常，只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器用于点火，并通过热交换器回收净化气体产生的部分热量。正常运行下，不需要补充热量就能保持热平衡。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用气体作为辅助燃料，燃油和电加热也可以作为辅助燃料。净化后的气体通常用于燃烧。如果净化后的气体不能用作助燃，应引入空气助燃。

 

RCO蓄热催化燃烧设备中催化剂如何选择？

 

1.使用寿命长:催化活性材料***多价格昂贵。因此，在设计中选择催化剂时，应尽可能使用寿命较长的催化剂。

 

2.在催化燃烧过程中，催化剂常因高温、振动、气流等因素而开裂磨损。裂化和磨损会降低催化剂的活性，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

 

3.高活性:催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备的转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，还与催化载体的物理形状直接相关。因此，在选择合适的催化活性材料时，应考虑催化剂载体的物理形状，催化剂具有较高的活性，以达到催化燃烧净化的目的。

 

4.热稳定性***:由于废气温度随时变化，如果催化剂不能在相应范围内适应温度变化，催化剂性能会下降，净化率会降低。因此，催化剂需要适应相应范围内的温度变化。

 

RCO蓄热催化燃烧设备具有工艺流程简单、设备紧凑、周转快、净化率高、成本低、运行费用低、无二次污染、全自动控制等***点。催化燃烧活性炭空气吸收、脱附和催化燃烧设施更有利于低容量、高浓度废气的控制。因此可以选择喷漆、食品加工、印刷、半导体系统制造、化工、电子、制革、乳胶制品、造纸等行业。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在催化剂表面富集，从而提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的作用下，废气可以在低着火温度下无焰燃烧，氧化成CO2和H2O。同时释放出***量热能净化废气。