RCO蓄热催化燃烧设备有哪些***点？
RCO蓄热催化燃烧设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧参与氧化。催化燃烧技术是指一种废气处理方法，在低温(200-400℃)下，废气中的所有可燃成分在催化剂的作用下被氧化分解，从而净化气体。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的帮助下，废气可以在低起燃温度下无焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出***量的热量。该装置根据吸附(高速)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用两路气体连续运行，一路催化燃烧室，两路吸附床交替使用。***先用活性炭吸附废气，当活性炭几乎饱和时停止吸附，然后用热气流将物质从活性炭上脱附出来，使活性炭循环；脱附出来的物质经过浓缩(浓度比原来高几倍)，送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。
RCO蓄热催化燃烧设备适用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各种行业排放的废气和异味、恶臭气体。其原理是通过催化氧化将所有污染物氧化成CO2和H2O。当废气浓度达到2000PPm以上时，废气可以在催化床内保持自燃，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭循环。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。循环后可以进入下一次吸附；在脱附中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。
一、RCO蓄热催化燃烧设备有哪些***点？
(1)稳定性:设备配有防火除尘系统、泄压系统、超温报警系统和自动控制系统。
(2)余热可重复利用:余热可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作为热源。
(3)使用寿命长:催化剂一般8000小时更换一次，载体可循环使用。
(4)低能耗:设备启动时，加热到起燃温度只需15 ~ 30分钟，能耗仅为风机功率，浓度低时自动补偿。
(5)低电阻、高净化率:浸渍贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***。
(6)占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%，设备基础无***殊要求。
(7)操作简单:设备工作时实现自动控制。
二、介绍RCO蓄热催化燃烧设备的组成:
(1)预热装置:预热装置加热的热气可采用换热器和床内布管的方式。烟气或电加热可作为预热器的热源，目前电加热应用广泛。当催化反应开始时，废气可以尽可能地用回收的反应热预热。反应热高时，应设置余热回收装置，以节约能源。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于所有催化剂都有一个催化活性温度，即催化燃烧的催化剂起燃温度，因此需要使废气和床层的温度达到催化燃烧前的起燃温度，因此需要设置预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等，温度可以达到300℃以上，所以没有必要设置预热装置。
(2)催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。
(3)废气预处理:为了避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。
