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催化燃烧设备

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RCO催化燃烧设备的特点及应用范围

来源:未知 发布日期:2021-03-29 14:02关注次数:
RCO催化燃烧设备的***点及应用范围
 
一、RCO催化燃烧设备的催化原理及设备组成
 
(1)关于催化剂,催化剂是一种能够推进化学反应速率和控制反应方向的物质,其化学性质在反应前后不变。
 
(2)催化的机理,这是一个很乱的问题,这里只简单介绍一下。在一个化学反应过程中,催化剂的参与并不能改变原来的化学平衡,只能改变化学反应的速度,而催化剂本身的性质在反应前后并没有改变。那么,催化剂是如何加速反应的呢?反应前后催化剂没有变化,那么催化剂到底有没有参与反应?事实上,催化剂本身参与了反应,改变了原来的方式,降低了反应的活化能,进而加快了反应速度。例如反应A+B→C是由中心活性粘结剂(AB)的跃迁形成的,即:
 
A+B→[AB]→C
 
反应速度慢。加入催化剂k后,反应以非常简单的方式结束:
 
A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
 
中心不再需要从[AB]过渡到C,然后加快反应速度,而催化剂不改变其性质。
 
RCO催化燃烧设备的***点及应用范围
 
(3)催化燃烧设备的工艺由不同的排放场合和不同的废气组成,有不同的工艺流程。但无论采用哪种工艺流程,都是由以下工艺单元组成。
 
①废气预处理:为了防止催化剂床层堵塞和催化剂中毒,需要在进入床层之前对废气进行预处理,以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。
 
②预热设备,包括废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂具有催化活性温度,称为催化燃烧的催化剂起燃温度,因此需要在催化燃烧前将废气和床层的温度调节到起燃温度,因此需要设置预热设备。但当废气本身温度较高时,不需要设置预热设备,如橡胶、漆包线、***缘材料、烤漆等,温度可达300℃以上。
 
热交换器和床内管道布置可用于预热设备加热的热气体。预热器的热源可以是烟气,也可以是电加热,现在用的比较多的是电加热。催化反应初步完成后,废气可以尽可能利用回收的反应热进行预热。在反应热较高的情况下,应设置余热回收设备以节约电能。
 
预热后废气的热源温度一般超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂,加热设备应与催化燃烧设备保持一定的距离,这也可以使废气温度分布均匀。
 
从需求预热的角度出发,催化燃烧法***适合连续排气净化。如果出现间歇性排气,不仅预热的需求,反应热也无法回收,这将构成很***的功率浪费。在规划和选择的时候要注意这一点。
 
③固定床催化反应器一般用作催化燃烧设备。反应器应根据规范进行规划,便于操作、维修和催化剂的装卸。
 
在催化燃烧的工艺规划中,应根据具体情况规划施工工艺,即预热器和反应器应***立安装,并通过管道相互连接。在处理量小的场合,可以选择催化燃烧炉,将预热和反应结合起来,但要注意预热段和反应段的距离。
 
在有机废气的催化燃烧中,有机废气和空气的混合物在高温下容易引起爆炸,因此安全问题非常重要。因此,一方面要控制有机物与空气的混合比例,使其处于爆破下限;另一方面,催化燃烧系统应配备监控报警设备和防爆方法。
 
二、催化燃烧设备的技术***点
 
1.起燃温度低、节能与直接燃烧相比,有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗低的明显***点。催化燃烧达到起燃温度后,不需要外部供热。
 
2.应用范围广催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法对有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气有较***的处理效果。
 
3.该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程的闭环运行,有机废气净化率一般在95%以上。***终产物是无害的CO2和H2O(其他原子有机化合物和其他燃烧产物),由于燃烧温度低,可以******减少NOX的产生。处理彻底,无二次污染。
 
4.该系统组合紧凑,充分利用热源,节约设备投资和运行成本。***先在催化燃烧阶段无需外部热源就可以分解成水和二氧化碳。其次,在工艺设备运行过程中,***限度地利用有机废气中有机成分的热值。
 
三、RCO催化燃烧设备的应用范围:
 
1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气的处理。
 
2.适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。
 
催化燃烧装置(RCO):***先经过除尘灭火系统,然后进入换热器,再送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,在催化床的作用下,有机废气分解成二氧化碳和水,然后进入换热器与低温气体进行热交换,使进入气体的温度上升到反应温度。
 
如果达不到反应温度,加热系统通过自动控制系统实现补偿加热,利用催化剂作为中间体,在较低温度下将有机气体变成无害的水和二氧化碳气体。
 
RCO催化燃烧废气处理设备的性能***点:操作简单,自动控制,设备工作时安全可靠。设备启动时,加热到起燃温度只需15 ~ 30分钟,能耗低。
 
浸渍先进贵金属钯和铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***、阻力小、净化率高,余热可返回干燥隧道,降低原干燥隧道的能耗;在其他方面也可以作为热源;使用寿命长,催化剂一般两年更换一次,载体可以再生。
 
应用***域:催化燃烧处理广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间排放的有害有机废气的净化。苯、醇、醚等有机废气可以净化。
 
该装置系统设计完整,辅助设备齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效净化车间环境,消除污染,改善劳动条件,保证工人健康,解决二次污染。
 
适用于低浓度(50~1000ppm)的有机废气,经济价值不***,不适合吸附回收处理,可获得满意的经济效益和社会效益,尤其适用于***风量的处理场合。