活性炭吸脱附设备处理二氯甲烷尾气
化工出产中排放出含二氯甲烷的有机废气不只污染了环境，并且形成资源的极***浪费。选用二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附收回设备对其净化处理能够收回废气中的二氯甲烷，完成废物资源化，下降出产成本，做到环境效益和经济效益的双赢。
二氯甲烷的分子式：CH2Cl2。无色通明液体，有芳香气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚。是不可燃低沸点溶剂，常用来替代易燃的石油醚、乙醚等。
二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附收回设备由预处理系统、吸附系统、脱附系统、枯燥降温系统、收回系统和主动操控系统组成。依据客户排放尾气实践工况(尾气组分、风量、有机溶剂排放量/浓度、压力、温度等)，确认详细的设备装备。
活性炭吸脱附设备处理二氯甲烷尾气
以某客户排放的二氯甲烷尾气为例：
尾气量：20000m3/h，尾气组分：二氯甲烷，有机溶剂排放量：98kg/h，尾气温度：30～50℃，常压。
***先将搜集的有机废气引至预处理系统去除有机尾气中的颗粒状杂质，一起用表冷器降温至30℃以下。有机尾气在活性炭纤维吸附收回设备中穿过活性炭纤维，其间的有机溶剂被活性炭纤维中的微孔吸附捕捉下来，通过吸附净化后的尾气合格排放。吸附饱满的活性炭纤维通入饱满水蒸气进行脱附，脱附物通过冷凝器冷却，再到分层槽别离，别离出的二氯甲烷纯洁液体通过泵输送至客户储罐回用。
1、预处理
设置高效过滤器去除尾气中的颗粒状杂质再引进活性炭纤维吸附收回设备，防止阻塞活性炭纤维的微孔。选用高效表冷器将有机废气温度由30-50℃下降到35℃以下，以利于进步活性碳纤维层的吸附功率，一起去除部分水分，之后有机尾气被送入吸附器中。
2、吸附
选用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统，在任何时刻都有两台吸附器在履行吸附工艺进程，一台吸附器履行再生工艺进程。
含二氯甲烷的有机废气进入活性碳纤维吸附箱，穿过活性碳纤维层，二氯甲烷等有机气体被活性碳纤维中的微孔捕捉下来，净化后的气体排放到***气中。依据风量***小设计的吸附箱标准和吸附剂装填量，确保必定的过气速度和停留时刻，使得吸附剂对尾气中的有机溶剂有用的、充沛的吸收。三个吸附箱替换作业，吸附箱的作业状况由主动操控系统主动切换替换进行吸附、脱附、降温枯燥三个工艺进程，如此循环往复。
3 脱附
脱附系统***要是与吸附器相连的饱满水蒸汽调理与分配系统。吸附后的吸附资料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温，将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来，一起依托蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出，送入收回系统。
4 枯燥降温
当脱附完成后，吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很***，不利于接下来进行的吸附进程，所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫，到达对活性炭纤维吸附剂的降温文枯燥的意图，使活性炭纤维康复***吸附才能。
5 有机溶剂收回
收回系统是由冷凝器、别离设备和深冷却器等组成的系统。通过脱附的含有水蒸气和二氯甲烷蒸汽的混合蒸汽通过冷凝器冷凝之后变成了混合液体流入***别设计的别离设备。吸附器底部流出的冷凝液通过深冷却器降温后也流入别离设备，使不溶于水的二氯甲烷与水别离;别离出来的二氯甲烷泵入客户的溶剂储槽，加以收回使用。因为选用了深冷却器，别离温度很低，别离后的污水中二氯甲烷的溶解度很低，能够直接排入化学污水管道。
活性炭吸脱附设备处理二氯甲烷尾气
***要工艺进程：吸附进程和再生进程。
再生进程包含：脱附进程、间歇淋水、降温枯燥进程。
活性炭吸附-脱附设备系统选用PLC可编程操控器对设备进行操控。系统设置了主动、软手动、硬手动三种操控办法。在设备安全运转方面设置了催化室的超温报警、吸附床超微报警、风机毛病、风机欠压报警、阀门毛病报警灯功用。别的，当脱附停止作业时，能够延时风机运转时刻（延时时刻可设定），确保设备安全、牢靠运转。根本做到操控主动化，操作简单化。
依据用户需求，可选用自控或手动操控工艺设计，并供给本设备售后成套安全运转工艺训练。
