有机废气处理催化燃烧设备制作安装
有机废气处理催化燃烧设备制作安装，催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层效果下,加速有机物化学反响(或损坏功率的办法 ) ,催化剂的存在使有机物在热损坏时比直接燃烧法需求更少的保存时刻和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要效果。用于有机废气净化的催化剂***要是金 属和金属盐 ,金属包含贵金属和非贵金属。现在运用的金属催化剂***要是 Pt、 Pd,技能老练 ,而且催化活性高 ,但价格比较贵重而且在处理卤素有机物 ,含N、 S、 P等元素时 ,有机物易产生氧化等效果使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研发无论是***内仍是***外进行得较多 ,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了许多效果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属 ) +贵金属制成的催化剂用于管理甲硫醇废气 , Pt + Pd + Cu催人剂用于管理含氮有机醇废气。
催化剂是催化燃烧法的中心，一种***的催化剂有必要具有催化活性高、热稳定性***、强度高、寿命长等***性。
***，选用吸附浓缩—催化燃烧工艺处理VOCs废气，每套设备由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧设备、脱附风机、补冷风机、操控箱、主动阀门和一致底座等组合成一台一体化设备，便利运送和设备。
***二，选用功能***异的新式吸附剂—活性炭纤维对VOCs分子团进行快速、高效吸附，废气得以净化合格排放。
***三，吸附器的6个吸附单元循环进行吸附、脱赞同再生过程。将***风量低浓度VOCs废气净化的一起，脱附气体中的VOCs被浓缩为高浓度小风量的VOCs废气，很多节约催化燃烧净化的动力。
***四，选用可编程操控器(PLC)及触摸屏进行中心操控，模仿显现设备作业，运转状况能够一望而知。全主动操控，无人值守，可靠性强，操作简略，便于保护。
***五，设备体积小，重量轻，节约出资。
***六，因为活性炭纤维热稳定性***(着火温度≥500℃，而颗粒活性炭着火温度为300℃)，吸附/脱附周期短，每一吸附床装填的吸附剂质量少，吸附层薄(一般为30mm)，且活性炭纤维的热容量低，故脱附时不会构成吸附床升温过高的问题，加上设备装备的主动操控系统的保证，净化设备的安全功能***于“活性炭吸附浓缩—催化燃烧设备”。
***七，固废产生量(即抛弃活性炭纤维、催化剂等)少，只要传统的“活性炭吸附浓缩—催化燃烧设备”1/20～1/30。
RCO有机废气催化燃烧工艺原理：
吸附-催化燃烧系统是将吸附与催化燃烧进行有用的结合，以到达高效低成本地进行废气净化。为完成净化系统的接连运转，吸附床往往选用“多用一备”的运转办法，***要可分为吸赞同催化燃烧两部分。
吸附法是运用各种吸附物（如活性炭、活性炭纤维、分子筛等）对污染物进行吸附净化的办法。分子筛与活性炭因为外表具有较***的比外表积和很多的空地与空泛，关于烟气中的气体分子极易吸附，且易于再生，是运用***多的固体吸附剂。催化燃烧法是指有机废气在催化剂的效果下进行无焰燃烧，生成无毒无害的物质合格排放。
催化净化是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参加的深度氧化效果。在催化净化过程中，催化剂的效果是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附效果，使反响物分子富集于外表提高了反响速率，加速了反响的进行；凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物的办法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。
经过预热的废气，经过催化剂层使之燃烧。因为催化剂的效果，催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250～300摄氏度，******低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终究以较低的温度经风机排入***气。
有机废气处理催化燃烧设备制作要求：
1、操作便利：设备作业时，完成主动化操控。
2、能耗低：设备发动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小，净化功率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积***。
5、余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中的耗费功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备根底无***殊要求。
7、运用寿命长：催化剂一般4年替换，而且载体可再生。
针对中低浓度废气，运用吸附-催化燃烧工艺进行收回净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有高效吸附剂的吸附器，空气得到净化。跟着吸附的进行，吸附剂逐步到达饱满，在与高温热空气的触摸过程中，有机废气被脱附下来构成高度浓缩的废气，一起吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附构成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水合格排放。
