VOCs废气处理催化燃烧设备的基本参数与原理技术
VOCs废气污染控制办法现在主要有吸附法、吸收法、生物处理技术、膜分离技术、直接燃烧法、催化燃烧法。催化燃烧法设备有：沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄势式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备。蓄热式催化燃烧设备（Regenerative Catalytic Oxidation）,简称RCO，是近10年内发展起来的新技术，它的原理是经过废气在催化剂作用下降其活化能，进步废气处理的反响速率，凭借催化剂使有机废气在比较的起燃温度下产生氧化分解成H2O跟CO2的进程。起燃温度低能耗少，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中***，无二次污染，可直接应用于中高浓度（500mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化，为现在远景宽广VOCs有机废气处理办法之一，已在***内外得到了广泛应用。催化燃烧是依据多年废气处理经历研制成功高效节能无、无二次污染的新式废气处理设备。
一、催化燃烧设备作业原理：
催化燃烧凭借催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，产生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，一起放出很多热量。当有机废气的流量***、浓度低、选用催化燃烧需耗费很多的燃料时，先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需求弥补热源就可以保持正常运转。
在将废气进行催化净化进程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过预热的废气，经过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250～300摄氏度，******低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终究以较低的温度经风机排入***气。
二、催化燃烧法设备的基本参数
1. 空速是决议设备催化剂装量的主要参数的主要参数，空速的界说为：单位体积催化剂在单位时刻（小时）内经过处理的VOCs气体的体积，空速单位为h-1（小时-1）。
2. 催化燃烧设备一般依照15000-1空速来规划，也便是处理15000m3/h的废气需求催化为1000升（1㎥）。假如处理风量为3000㎥/h的废气，需求催化为200升。
3. 催化燃烧在实际使用进程，应该依据VOCs的品种不同，挑选不同的催化剂和控制相应的反响温度。控制的反响温度，一般至VOCs气体抵达催化剂床前的温度。在实际使用中这个温度一般控制在300-350℃。
4. 催化剂的使用寿命一般为1-2年，正常作业日24小时作业。
催化剂的用量、填装、温度点“依照空速15000h-1核算，一立方米催化剂处理的有机废气量为15000㎥,以此类推。
设备造型的程序：
前期作业：1.风量 2.VOCs成分
中期：催化剂对VOCs实验室小试;
VOCs浓度过***和过小，应对计划。
VOCs浓度的简略核算：涂猜中溶剂挥发量/风量
后期：规划计划
四、催化燃烧设备注意事项
1. 活性炭脱附温度有必要确保在80～120C,温度过低，影响脱附作用，温度到达130℃则会引起活性炭天然。
2. 不能处理湿润及高温废气，由于活性炭只能进行常温吸附，并且不防水。
3. 不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等职业。催化燃烧广泛适用于橡胶厂、印刷厂、化工厂、炼油厂、塑料厂、皮革厂等恶臭气体的脱放。
