4万风量催化燃烧设备制造***点
4万风量催化燃烧设备制造***点，工业RCO催化燃烧设备分为在线吸附净化和离线脱附净化两种，内部结构***要由袋式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。
1.袋式过滤器
为了避免废气带入少数的水气和粉尘进入到吸附净化设备体系，然后使活性炭受潮和阻塞导致吸附效果下降。选用G4级玻纤过滤棉和F7级纤维过滤棉两级过滤组合而成，具有可降解、无二次污染及可再生的***点，在过滤中有两方面的效果，一对颗粒有很***的阻挠过滤效果；二是该资料具有细小孔径（孔径在几十纳米），过滤层容尘量***，运用寿命长。经袋式除尘工艺，以确保吸附处理体系的气源洁净度在99%以上；且过滤段上装有压差计，当设备内部压差超越500Pa时，提示整理或替换过滤棉。
2.活性炭吸附床
内装活性炭层及气流散布器，以浓缩净化有机气体，是整个设备主循环的***要部件及中心工序，活性炭为堆积式装填，替换极端便利。
活性炭吸附床的单床规划风量为：10000m3/h，设定五个吸附床吸附，一个吸附床脱附。
选用活性炭吸附资料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状比较具有***势的热力学功能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于***风量下运用，具有***的吸附功能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构兴旺，比表面积***，流体阻力小等长处，该产品***别适用于***风量，低浓度工厂有机废气净化管理，现在该产品己在我***各***城市工厂批量配套运用。
3.CO催化净化设备
该设备是将浓缩的有机废气引进***要设备。有机废气经内装加热设备从活性炭层中将有机物别离后，凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无火焰燃烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起释放出很多热能，并由热交换设备置换能量，用于保持设备自燃的动力，然后到达去除废气中有害物质的办法。选用CO型净化设备一套，处理风量为2000 ，装机功率72kw，电加热工作时刻约半小时，当催化床温度到达250～300℃时，催化燃烧床开端反响，运用废气反响发生的热空气循环运用，此刻电加热中止，不需要外加热，单床脱附，脱附时刻为4~5小时，设守时刻活性炭吸附床守时主动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体金属催化剂运用寿命为10000小时。整个脱附体系选用多点温度控制，确保脱附效果的安稳。
TFJF型(KMF)系列催化剂选用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为载体，以金属Pd、Pt等为***要活性组分，是一种新式高效的有机废气净化催化剂，具有高活性、高净化功率、耐高温及运用寿命长等***点。
4.主排风机
循环体系的另一***要部件，引导废气在设定的通道中运转。
5.脱附风机
循环体系的另一***要部件，是担任将热气流引进吸附床脱附有机物，一起又将有机物引进催化燃烧设备进行分化。
6.气动和电动阀
依据工况要求，在电器控制下完成管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的必要元件。
7.电控部分
整个设备的中心纽带，选用PLC程序控制及HMI人机对话界面控制，确保各设备的正常主动运转，一起对各动力点起维护、控制、监控效果。PLC控制体系***要功能：
1.具有主动、手动两种操作方法；
2.主动运转时具有连锁功能；
3.体系具有自我确诊功能；
4.运转时呈现的异常情况可及主动停机；
5.控制柜面板流程可显现运转***要参数；
6.依据工艺要求改动控制参数；
7.主动运转时可依据工艺条件退出运转。
现在，有的区域早已开端选用RCO技能替代CO做***有机废气的净化正确处理，许多RTO机器设备也早已开端转换成RCO,那样可以减少实际操作费用达33%-50%。经反映后，有害的HC化合物转换为无害的CO2 和H2O,进而使污染取得管理。
