三种催化燃烧设备的工艺流程和标准操作步骤
催化燃烧技术是目前主流的有机废气净化设备技术之一。催化燃烧设备主要分为活性炭吸附脱附催化燃烧设备、rco催化燃烧设备和co催化燃烧炉。下面详细说说这三种催化燃烧设备的工艺流程。
一、三种催化燃烧设备的工艺流程:
1.活性炭吸附催化燃烧设备工艺流程；
整个系统采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，实现了净化和脱附过程的闭路循环。与回收有机废气净化装置相比，不需要准备额外的压缩空气和蒸汽等能源，运行过程中没有二次污染。设备运行成本较低，但一次性投资较高。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺
在活性炭达到设计的94%饱和度之前，脱附开始。阀门可以自动/手动切换。活性炭更换周期为3-5年。当炉内正常温度为400℃和500℃时，会发出报警，通过补充冷空气进行冷却。当温度达到600℃时，机器将关闭，并设计一个减压阀以确保安全。
2.rco催化燃烧设备的工艺流程
低温催化氧化与蓄热技术相结合的有机废气净化技术。有机废气通过风机进入含再生器的co催化炉，其中一个室的废气吸热，蓄热陶瓷体放热，另一个室的废气放热，蓄热陶瓷体吸热，然后逆向运行，使废气在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。
3.Co催化燃烧炉工艺流程
废气通过引风机送到净化装置的换热器进行换热，然后送到加热室，使气体通过加热装置达到催化反应温度，然后有机气体在催化床中的催化剂作用下分解为二氧化碳和热能。浓度高时能耗仅为风机功率，浓度低时自动间歇补偿加热。催化起燃温度为300-500℃。
二、三种催化燃烧设备标准操作步骤
Rco催化燃烧设备成本昂贵，可以说是几十万甚至上百万。所以我们在使用过程中一定要按照正确的操作程序来使用，否则维修或者重新购买都会很头疼。
Rco催化燃烧设备分八个步骤运行
1.检查活性炭吸附器、R0C、混流箱、换热器、脱附风道等是否正常。废气处理系统的完***和正常，并检查各设备的检修门和阀门是否关闭。
2.检查配电柜空气开关位置和指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。
3.检查风机进出口是否泄漏，尤其是帆布软接头是否损坏；风机叶轮是否粘有灰尘和异物；风扇减震垫是否异常或损坏。检查风扇的紧固连接件是否松动。检查皮带松紧度，手动拨动转轴检查是否过紧或固定部位有碰撞，发现不合适再调整。检查各润滑点润滑脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。
4.关闭控制柜内主电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。
5.检查管道末端的吸入罩阀是否已打开。
6.打开电气柜中的电源。
7.通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。
8.通过电气箱面板上的按钮启动脱附风扇。
一台***的机器，没有人的细心维护是无法维护的。有些企业经常设置专门的机器维修岗，派专人维修。可以想象，适当的维护工作对机器来说是很重要的。
总结:使用rco催化燃烧设备时，必须严格按照操作规程使用。rco催化燃烧废气净化设备的维护工作主要包括一些耗材的及时更换和电控柜及线路的日常维护。这些细节平时都准备***了，你的rco催化燃烧设备肯定能用很久！
