催化燃烧设备中的催化燃烧过程分为几个步骤
1.气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有******的保温效果。炉体一般采用内衬耐火材料的钢壳，或双层夹芯墙结构。
2.易于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3.辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，燃油和电加热也可以作为辅助燃料。一般来说，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。
4.转化速度更高。因为催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温物料的获取、热能的供应、是否伴随副反应等。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
催化燃烧设备是一种废气处理设备，它使废气在催化剂的催化下，在250~350℃进行氧化分解。由于催化剂加速了氧化分解过程，在250~350℃时，***部分烃类可以被催化剂完全氧化。与直接燃烧设备中680 ~ 1050℃的高温相比，催化燃烧设备更具***势。
催化燃烧设备废气处理工艺的工作原理:
1.废气的吸附和浓缩:
废气的吸附浓缩主要采用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。系统运行时，***先打开***套活性炭吸附箱吸附浓缩工业废气，然后打开***二套活性炭吸附箱进行类似于***套活性炭吸附箱的吸附过程。以此类推，本系统中的活性炭吸附箱循环吸附脱附过程，脱附后的工业废气进入催化燃烧设备，***终废气被氧化分解为无毒无害的小分子化合物，达标排放。
2.废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、再生器等主要部件组成。加热管***先加热催化燃烧设备，通过风机的作用为活性炭的脱附提供温度(80 ~ 120℃)。脱附后的有机废气再次进入催化燃烧设备，在燃烧室催化床的作用下，废气在250~350℃被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。达到标准后，气体热量可以通过换热器回收，达到节能的目的。
