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催化燃烧设备

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印刷厂活性炭吸附催化燃烧设备

来源:未知 发布日期:2020-12-04 09:40关注次数:
印刷厂活性炭吸附催化燃烧设备 
 
一、作业原理
 
本设备依据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理规划,选用双气路接连作业,一个催化燃烧室,依据风量设置多个个吸附床替换运用。先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭快到达饱满时中止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较本来进步几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。 催化燃烧,当有机废气的浓度到达2000PPm以上时,有机废气在催化床可保持自燃,不必外加热。燃烧后的尾气一部分排入***气,***部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,到达节能的意图。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于接连操作,也适合于接连操作。 RCO催化燃烧 适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是经过催化氧化的办法将污染物彻底氧化为CO2和H2O。
 
二、用处
 
本净化设备***要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,较适用于较低浓度的、不宜选用直接燃烧或催化燃烧和吸附收回处理的有机废气,***别对***风量的处理场合,均可取得满足的经济效益和社会效益。
 
三、技术功能及***色
 
1.该设备规划原理先进、用材共同,功能安稳,结构简洁,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床选用抽屉式结构,装填便利,便于替换。
 
2.选用新式的活性炭吸附资料—蜂窝状块形活性炭,极适用于***风量下运用。
 
3.催化燃烧室选用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸气浓度到达2000PPm以上时,可保持自燃。 
 
4.耗电量小,因为床层阻力小,用低压风机就能够作业,不光耗电少并且噪音低。催化燃烧时,需电加热发动。有机物在催化床催化燃烧开端后,其燃烧热可足以保持其反响所需的温度,此刻电加热中止,发动电加热时刻***约为1小时左右。 
 
5.吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运转费用低,节能效果显著。
 
催化燃烧是一种VOCs的净化办法,它运用催化剂在较低的温度下氧化和分化废气中的可燃物质。因而,催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加快了氧化分化的进程,所以***多数碳氢化合物能够在300至450的温度下被催化剂彻底氧化。
 
包装印刷行业中的有机废气的管理办法包含吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧是处理包装印刷行业中有机废气的一种卓有成效的办法,它在较低的温度下〈(250〜400℃),使用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产品是二氧化碳和水。为了维护催化剂,在进行催化燃烧处理时,常常需求依据废气性质的不同,采纳不同的预处理方法。
 
印刷厂催化燃烧设备工艺流程:
 
印刷废气考虑运营本钱及安全性,本计划工艺道路拟选用以“通风系统(风机、搜集罩、管道)+预处理系统(过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)”为中心工艺来处理该废气,工艺设备如下:通风系统(风机、搜集罩、管道)+预处理系统(过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)+风机+烟囱。
 
印刷厂催化燃烧设备净化流程
 
1、废气经预处理除掉粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ挨近饱满时,***先将处理气体主动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ中止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附进程中,有机废气已被浓缩,浓度较本来进步几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分化设备,成为CO2与H2O排出。
 
2、完结解吸脱附今后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状况,待活性炭吸附器Ⅱ挨近饱满时,系统再主动切换回来,一起对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附,如此循环作业。
 
3、当有机废气的浓度到达2000ppm以上时,催化床内可保持自燃,不必外加热。该计划不只******节省了能量的耗费,并且因为催化分化器的处理才能仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以一起也降低了设备出资。本计划既适合于接连作业,也适合于接连作业。