钢构厂喷漆房催化燃烧废气处理设备技术说明
钢构厂喷漆房催化燃烧废气处理设备技术说明， 喷漆废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷涂车间的排废气体从废气洗涤塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力效果下，敏捷充溢进气段空间，然后均匀地经过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，与金珠环保涂装废气除味剂发生化学反应，光催化氧化反应生成无毒无害物质。废气处理塔体的上部是除雾段，气体中所夹的很多有机废气的漆雾在这里被铲除下来，经过光催化处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入催化燃烧设备。
工艺流程：搜集设备—支管道—手动风阀—主管道—水喷淋—催化燃烧设备—变频风机—烟囱离地15m高空排放
水喷淋预处理：***要废气进入水喷淋，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化构成层层水膜，***要废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入***二层填料进行水洗，彻底去除废气中悉数的粉尘、油漆颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油漆粘结灯管，影响光氧设备净化功率和后续设备的保护本钱）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入催化燃烧设备。
催化燃烧设备，用于处理中低浓度的有机废气（VOCs）。它的作业原理是在设定安全温度下将废气氧化成对应的氧化物和水，然后净化废气，并收回废气分化时所释放出来的热量，用于脱附运用，下降出资本钱，废气分化功率到达99%以上。RCO主体结构由吸附、脱附，催化，三个工艺完结废气处理作业，使活性炭循环运用。
喷漆废气催化燃烧设备结构：
催化燃烧设备关键由活性炭吸附箱、阻火器、换热器、催化床、离心风机等多个关键构件组成。
喷漆废气催化燃烧作业原理：
1.废气预处理为防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。当废气中含有颗粒物时，应经过预处理工艺将颗粒物含量下降到10mg/m2以下。
2.预热设备 预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。因为催化剂都有两个低催化活性温度，对催化燃烧来讲称为催化剂的起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化燃烧，因而有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、***缘资料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。
3.催化燃烧设备两般选用固定床催化反应器。反应器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。用于催化燃烧的反应器常规划成筐状或抽屉状的拼装件。在进行催化燃烧的工艺规划时，应根据具体情况，关于处理气量较***的场合，规划成分建式流程。
4.当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等有机化合物)时，反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不低于316L的不锈钢资料;一起还应在催化反应器后的辅佐脱硫、脱氯、脱氮工序的设置，以确保排气合格。
在化学反应过程中，使用催化剂下降燃烧温度，加快有毒有害气体彻底氧化的办法，叫做催化燃烧法。因为催化剂的载体是由多孔资料制造的，具有较***的比表面积和适宜的孔径，当加热到300~450℃的有机气体经过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔资料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体触摸磕碰的时机，提高了活性，使有机气体与氧发生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，一起发生热量，然后使得有机气体变成无毒无害气体。
