浅谈RTO再生催化燃烧的工作原理
有机废气达到760℃超过，废气之中VOC可氧化为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经一个***殊的陶瓷蓄热体，加热陶瓷坯体并蓄热，用来预热进入之后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。
陶瓷蓄热室应分为两个（含两个）超过区域或腔室，每个蓄热室依次进行蓄热、放热、清洗等工序，并连续工作。回热器“放热”之后，应立即通入适量的洁净空气对回热器进行清洗（确保VOC去除率***于95%），清洗之后才能进入“蓄热”程序。
[适用范围]
RTO系统适用于之中、高浓度（若干中午ppm）风量8000-60000 m~3的挥发性有机废气和恶臭气体的处理。广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、医药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产等行业。有机废气浓度在100ppm至20000ppm间。对于有机废气的处理，净化效率在95%超过。
一。有机废气种类：烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气。
2。低浓度有机物（同时小于25%LFL），高风量
3。废气之中含有多种有机成分，或有机成分经常发生变化。有易中毒或降低催化剂活性的废气RTORTO，是一种高效的有机废气处理设备。与传统的催化燃烧和直接燃烧式热氧化炉（TO）相比，它具有热效率高（95%超过）、运行成本低、可处理***风量和低浓度废气的***点。当浓度稍高时，还可进行二次余热回收，******降低生产运行成本。
RTO（蓄热式热氧化器，简称RTO）是一种蓄热式氧化炉。其原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，净化废气并回收废气分解过程之中放出的热量。废气的分解率***于99%，热回收率***于95%。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。根据用户的实际需要，选择不同的热回收方式和开关阀。
